Тетрагидрофуран: столетие технологической эволюции от процесса синтеза до промышленного применения. Основное внимание уделяется сравнению основных процессов, таких как процесс фурфурола, процесс гидрирования малеинового ангидрида, процесс дегидратации BDO, а также анализу тенденции внутреннего замещения.

创建于03.19

Тетрагидрофуран: столетие технологической эволюции от процесса синтеза до промышленного применения

1. Введение

Тетрагидрофуран (ТГФ) является «универсальным растворителем» и основным сырьем для получения политетрагидрофурана (ПТМЭГ), а процесс его синтеза претерпел сотни лет усовершенствований. Начиная с раннего метода получения фурфурола, в котором использовалось сырье из биомассы, и заканчивая методом дегидратации BDO, основанным на нефтехимии, и экологически чистым и низкоуглеродным методом гидрирования малеинового ангидрида, технологические инновации всегда были сосредоточены на повышении эффективности, контроле загрязнения и оптимизации затрат. В данной статье основное внимание будет уделено трем основным процессам — фурфурольному методу, методу гидрирования малеинового ангидрида и методу дегидратации БДО, а также сравнению их технических характеристик и промышленной применимости и анализу тенденции Китая по внутреннему замещению в цепочке производства ТГФ.

2. Технологическая эволюция и сравнение основных процессов

1. Фурфуроловый метод: взлет и падение биотехнологии

  • ​Принцип процесса
1
3
7
  • Технические характеристики: 1 тонна ТГФ расходует 3 тонны фурфурола.
1
3
  • Статус отрасли Высокозагрязняющее сырье Региональные ограничения
3
7

2. Метод гидрирования малеинового ангидрида: прорыв в низкоуглеродной трансформации

  • ​Принцип процесса
4
8
  • ​Технологический прорыв
    • ​Одношаговая инновация, 100% односторонняя конверсия​
4
9
  • Преимущества
8
12

3. Метод дегидратации БДО: основа крупномасштабного производства

  • ​Очистка отработанной кислоты от коррозии традиционного технологического оборудования
1
10
  • Обновление технологий
    • Твердая замена кислоты
10
12
12
13
  • Статус отрасли
12
13

3. Тенденции и проблемы внутреннего замещения

1. Прорыв в технологической автономии

  • Отечественная замена катализаторов
    • Катализаторы гидрирования малеинового ангидрида перешли от BASF и Mitsubishi Chemical к композитным системам Cu-Zn, разработанным отечественными компаниями, такими как Sinopec Synthetic Oil.
4
12
10
  • Интеграция технологического пакета
9
12

2. Совместная модернизация производственной цепочки

  • Соответствие сырья
    • Расширение мощностей по производству BDO на основе угля (например, Xinjiang Tianye и Henan Energy), снижение зависимости от BDO на основе нефти;
    • Сырье для получения малеинового ангидрида распространяется на биологическое сырье (например, малеиновый ангидрид на основе соломы), что соответствует цели «двойного углерода».
12
13
  • Расширение вниз по течению, специализация высокого уровня
13

3. Проблемы и меры противодействия

  • Экологические ограничения
12
13
  • Международная конкуренция патентные барьеры высококачественные продукты PTMEG специальный растворитель THF
13
14

4. Будущее направление развития технологий

  1. Биосинтетический путь
12
  1. Оптимизация процесса ИИ
  2. Модель экономики замкнутого цикла
13
14

V. Заключение

От исследований на основе биологического сырья до доминирования в нефтехимии и затем до инноваций в области зеленой химии, вековая эволюция технологии синтеза ТГФ подтвердила двойное стремление к «эффективности и устойчивости» в промышленных технологиях. Опираясь на крупномасштабные производственные мощности и технологические инновации, Китай трансформируется из «последователя» в «лидера», а конечной целью внутреннего замещения является создание независимой, контролируемой, низкоуглеродной и эффективной экосистемы полной отраслевой цепочки ТГФ.
Contact
Leave your information and we will contact you.

Customer services



WhatsApp